Teknika e Prodhimit

VULOSJE

Ne përdorim një linjë të automatizuar të stampimit të mbyllur në shkallë të gjerë. E gjithë linja përmban automatizim robotik për ngarkim dhe shkarkim, së bashku me sisteme mbledhjeje dhe transportimi të mbeturinave, si dhe një sistem të shpejtë ndërrimi të matricave për të siguruar prodhim efikas dhe të sigurt me cilësi të qëndrueshme.

Ne përdorim sisteme njohjeje vizuale 3D/2D dhe shtrirje automatike për trajtimin robotik të materialeve.

Për stampimin e shasisë, ne përdorim një presë mekanike me anë të drejtë 6300 tonëshe dhe një presë hidraulike 5000 tonëshe të prodhuar nga SMG në Gjermani, të pajisura me sisteme ngarkimi dhe shkarkimi plotësisht të automatizuara, duke siguruar efikasitet të lartë prodhimi dhe cilësi të qëndrueshme formimi. Kontrolli automatik i kunjave udhëzues të matricave të formimit siguron saktësi të lartë formimi dhe kohë të shkurtër ndërrimi.

SALDIM

Në procesin tonë të prodhimit, ne përdorim sisteme fleksibile pajisjesh, të tilla si tetraedrale, rrëshqitëse kryq dhe pajisje NC, për t'u përshtatur me prodhimin e modeleve të përziera, duke mundësuar ndërrimin pa probleme të modelit pa ndaluar linjën. Ne përdorim procese saldimi automatik robotik dhe saldimi me fibra lazer, duke siguruar automatizim të lartë, cilësi të qëndrueshme dhe efikasitet të lartë.

E gjithë linja përdor transportim mekanik të automatizuar, me linjën kryesore që përdor shtrate me rula me shpejtësi të lartë dhe karroca fleksibël, si dhe robotë për trajtimin e pjesëve të mëdha, dhe AGV për shpërndarjen e materialeve.

Ne kemi ngritur stacione pune inspektimi online për të monitoruar saktësinë dhe cilësinë e karrocerisë në kohë reale. Testimi me ultratinguj përdoret për të siguruar cilësinë e saldimit. Ne përdorim makina matëse koordinative Faro ose skanim me dritë blu për të siguruar cilësinë e montimit.

Montimi ynë i saldimit është një fabrikë inteligjente dhe e dixhitalizuar, që përdor teknologji të tilla si binjakët dixhitalë, programimi jashtë linje dhe debugging virtual për të simuluar, vlerësuar dhe optimizuar të gjithë procesin e prodhimit.

Ne përdorim grupe të shumta sistemesh inteligjente, të tilla si MES, menaxhimi i kontrollit qendror dhe mbikëqyrja me video, për të siguruar prodhim të qetë dhe efikas në të gjithë procesin e punishtes së karrocerisë.

VESHJE

Përmirësimi i Pajisjeve: Për elektroforezën para trajtimit, ne përdorim një transportues të vazhdueshëm me lavjerrës të dyfishtë në formë U-je, dhe për spërkatje, ne përdorim një sistem robotik me rrjedhje të lartë të montuar në mur me sisteme transportimi plotësisht të automatizuara dhe njohjeje dhe gjurmimi automatike për trupat transportues, duke arritur një prodhim fleksibël dhe efikas.

Përparimi Teknologjik i Materialeve: Ne përdorim një proces kompakt 3C1B me bazë uji për lyerje, me elektroforezë duke përdorur bojë elektroforetike pa plumb me depërtim të lartë, pamje të lartë. Veshjet e ndërmjetme dhe bojërat me ngjyra përdorin veshje me bazë uji, ndërsa boja transparente përdor veshje me përmbajtje të lartë të lëndëve të ngurta.

Mbrojtja e Mjedisit dhe Avancimi i Ruajtjes së Energjisë: Furrat tona të tharjes përdorin një sistem djegieje të nxehtësisë së ricikluar, duke arritur një efikasitet prej 99% në trajtimin e gazrave të shkarkuara me rikuperimin e nxehtësisë. Kabinat e lyerjes përdorin teknologjinë e ajrit të ricikluar, duke realizuar prodhim të gjelbër.

MONTIMI PËRFUNDIMTARE

Montimi përfundimtar përdor linja fërkimi dhe sisteme të tjera të automatizuara inteligjente të transportit me konsum të ulët energjie dhe zhurmë të ulët për të gjithë prodhimin e automjeteve.

Logjistika e brendshme përdor metodën e shpërndarjes SPS, duke siguruar 100% tregues renditjeje dhe parandalimi të gabimeve, me AGV për transport automatik. Pjesët kryesore të montimit si gomat, sediljet dhe motorët transportohen automatikisht në ajër.

Ne zbatojmë një sistem të informuar të menaxhimit të pemëve gjenealogjike, duke siguruar 100% gjurmueshmëri në kontrollin e cilësisë. Statusi i prodhimit monitorohet vizualisht.

Ne krijojmë sisteme regjistrimi të momentit rrotullues dhe parandalimi të gabimeve në shtrëngim për të parandaluar shtrëngimin e pasaktë ose shtrëngimin e gabuar të komponentëve kritikë gjatë operacioneve. Ky sistem gjithashtu ruan, analizon statistikisht dhe gjurmon të dhënat e momentit rrotullues.